服装印花主要是在裁片或成衣上进行，印花工艺一般都避开染料而首选涂料印花，因为染料印花须蒸化、水洗、烘干等复杂工序，耗能高并且产生大量污水，裁片或成衣经过水处理后的缩水率不易控制并定形困难，而涂料印花后只须烘干固色，生产周期短，节能、环保，也不受纤维品种限制。目前针织服装印花主要采用涂料和胶浆印花工艺，约占总产量的90%。
    涂料印花是依靠透明度的水性树脂和颜料印在白色或浅色面料上、胶浆印花是用有遮盖力的颜料印在各种颜色面料上显示色彩，服装印花中特殊视觉效果的特种印花也是染料印花无法比拟的，例如：发泡、植绒、烫金、厚膜、拔白、着色拔染、变色、香味等几十种工艺，丰富多彩的特种印花给人们一种新奇感和视觉美的享受，也提高了服装的文化、艺术和经济价值，印花的环保和色牢度均达到国家相关标准要求。运动服装一般选用合成纤维面料，以分散染料升华转移印花为主。户外服装大部分采用防水涂层面料，主要是溶剂型油墨网版印花。

   数码喷墨印花也称喷印或直喷印花，它是通过数字化手段将图案或图像输入计算机，再通过计算机的印花分色系统处理后，由专用软件驱动芯片对喷墨系统的控制，对墨水施加外力，使墨水通过喷头的喷嘴喷射到织物上，形成一个个色点，数字技术控制着喷嘴的喷墨与不喷及XY方向的移动，在织物上形成相应精准的彩色图案或图像。服装裁片或成衣专用的平台式数码喷墨印花机完全使用涂料墨水，一般用CMYK四色加白色。
裁片或成衣上数码涂料喷墨印花工艺过程如下：
1、白色面料：
面料→喷印固色剂→喷印CMYK墨水→烘干→热处理固色
2、有色面料：
面料→喷印固色剂→烘干→喷印打底白墨水→喷印CMYK墨水→烘干→热处理固色
数码涂料喷墨印花比传统网版印花有以下明显优势：
1、生产周期短。接收印花图案或图像的方式可以通过光盘、U盘、E-mail等各种数字传输手段，不用分色加工和制网版等印前处理。如果采用墨滴适宜的8个工业级喷头喷印一遍就能达到印花要求，A4幅面只需5秒钟；
2、颜色鲜艳。喷印颜色几乎可以再现自然界任何颜色，打破了网印套色数量的限制，色牢度可以达到GB18401－2010标准要求；
3、印花精度高，层次感丰富，景物效果逼真；
4、绿色生产方式，喷印过程不产生污水，噪音极小。耗水量下降80%，颜料用量下降60%，污水处理下降90%；
5、适应小批量、多品种、个性化生产。