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数字印刷的生产工艺大大缩短了原有的工艺路线
简单地说，数字印刷的生产过程是通过扫描、数字照片、图像或计算机制作和处理的各种数字图案输入计算机，然后通过计算机色彩印刷系统进行处理。
专用RIP软件通过喷涂系统将各种专用染料（活性、分散性、酸性主涂料）直接喷涂到各种织物或其他介质上，经过处理后，在各种纺织面料上获得各种高精度印刷产品。与传统印染工艺相比，具有以下优点：
1．数字印刷的生产工艺大大缩短了原有的工艺路线，接单速度快，打样成本大大降低。
由于数字印刷的生产过程摆脱了传统印刷在生产过程中的色彩描述、制作和网络制作过程，从而大大缩短了生产时间。接受图案的方式可以通过光盘、E-玛丽等先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样周期一般在一周左右。
此外，由于工艺的简化，打样成本也大大降低。打样周期的缩短和打样成本的降低，无疑给企业带来了更多的市场机遇。
2．数字印刷技术的原理使其产品，打破了传统生产套色和花回长度的限制，使纺织面料达到高档印刷的印刷效果。
由于数字印刷技术可以使用数字图案，通过计算机颜色测量、颜色匹配、喷涂印刷，使数字印刷产品的颜色理论上达到1670万种，突破传统纺织印染图案的颜色限制，特别是在色彩渐变、云图案等高精度图案的印刷中，数字印刷具有好的技术优势。
此外，传统印刷图案往往受到“花回”长度的限制，数字印刷过程中不能有“花回”的概念，大大扩大了纺织图案设计的空间，提高了产品水平。
3．数字印刷生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。
由于所有数字印刷生产过程都实现了计算机数字生产，大大提高了生产灵活性，有些产品甚至可以在同一天交付，等待可取。
此外，由于计算机技术的应用，印刷不同颜色的系列图案，以及设计师在生产过程中对图案颜色的不断修改，已成为数字印刷生产不同于传统印刷生产的主要技术优势。
4．高精度喷印过程使喷印过程无水无色浆。
喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使喷印过程中无染料浪费，无废水，由计算机控制，无噪音，无污染，实现绿色生产过程，使纺织印刷生产摆脱过去高能耗、高污染、高噪声生产过程，实现低能耗、无污染生产过程，给纺织印染生产带来技术革命。
