如何处理数字印刷图像质量问题？
通常，当我们使用数字印刷机打印图像时，我们会遇到一些质量问题。有办法解决这些问题吗？以下是对处理方法的简要了解：
一.印刷图像质量分析.改进方法及处理方案如下：
现象：图像清晰度不高。现象为：图像模糊；图像中有不完整的图形：喷嘴细度调整不当。主要原因是喷墨分辨率与坯布不匹配。
解决方案：由于坯布的织造方法，表面不能像纸一样光滑。根据图案的精细度和坯布的光洁度，合理选择不同厚度织物的分辨率，合理调整喷嘴的高度：
1.喷嘴过低：容易堵塞喷嘴，影响图案颜色；
2.喷嘴太高：墨水随喷嘴左右移动。离织物有一定的高度。会产生一定角度的抛物线。喷印图案边界会模糊。精度差。颜色不够鲜艳。
所以在喷印时。将喷嘴调整到合适的高度。
二.图案中色层不够丰富
现象：图案中有两处伤害，层次过渡不自然；色调表现力不强；由于染料墨水选择不当或不适合坯布，层次比较平整。
解决方案：喷墨打印通过喷射液滴的数量来改变颜色水平。喷墨打印作为点描。用高密度表示深色没有问题。有时会有一点层次差的感觉。或者由于多余色点的混合，很容易产生灰色的感觉.色彩亮度下降的现象是为了解决浅色区域的问题。可采用深浅两种颜料。.增加双色材料密度的效果更好。另一种方法是提前混合颜色。也就是所谓的混合颜色。“专色”喷射印花。但需要有测配色系统和自动调浆系统来支撑。而且套色也会受到限制。
三.在喷印过程中，表面粒度较粗或有流墨
现象：喷墨口调整不当或损坏。
解决办法：喷印精度的选择。一般精纺薄织物多采用高精度720doi~720dpi打印。打印精度与打印机分辨率直接相关，使用720dpi织物喷印的分辨率。精度相当高，一般粗纺毛织物喷印，可使用3600种毛织物喷印，可使用dpi~360dpi精度打印。这样可以提高打印速度。并且足以满足打印精度。
四.喷印后，染料墨水渗透
现象：由于织物印刷部分能吸收较小的油墨。在毛细管效应的作用下。织物表面多余的油墨沿纤维间的毛细管扩散，导致喷墨印刷图案渗透。除了油墨本身的组成外，影响油漆油墨在织物上渗透的主要因素。纤维类型、织物组织结构和规格也是一个非常重要的因素。
解决方法：用适当的增稠剂处理织物。阻塞纤维之间的间隙。为了防止油墨沿毛细管扩散，纤维之间的间隙较大.抱水性差。喷墨打印时。
