成本，历来是各行业棘手的难题，不仅在于经济利益，在于其繁琐、困难的核算。香港DTS总裁袁克骢曾向《时尚印花》谈及：数码印花成本的影响因素很多，包括设备、喷头等可见成本；还有设备维护、人工、排污、前后处理等不可预见费用。此外，还存在花型的大小、图案颜色的深浅、面料的着色效果等问题是影响墨水用量多少的直接原因，可见，想要精准度计算数码印花的印花成本是很困难的。所以，现在市场对于数码印花成本问题也都是各抒己见，有所不同。

常用的数码印花机多为4头机，从打印速度上来看，其一般在80㎡/h上下，而最快的数码印花机打印速度在120m²/min，与传统印花相比还远远落后，在大规模、跑量的印花生产上，数码印花是难以望其项背的。但是从生产流程周期来看，数码印花加工的优势却能使整条生产供应链得到一定的提速。数码印花生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，大幅度的提升了生产效率，将产品生产周期得到相应的缩短，使得生产的流程运转更快、反应灵活。快速的运转周期也就意味着高的利润回报。

再者，数码印花高精度喷印过程中，墨水的使用由计算机进行“按需喷墨”，不会造成墨水的浪费，使得污染将至低的状态，符合当今绿色生产的指标。虽然数码印花墨水价格颇高，但是“按需分配”使得墨水利用率高达98%以上，产生的废墨量较低的同时也降低了排污难度和排污所需的费用。另一方面，数码印花对人工的需求和场地要求较低，只需要很小的空间就能进行生产，传统印花可能需要3-4人来负责的生产，而数码印花可由1人全程掌控，且所需的场地也较小，因为数码印花机的占地面的并不大；在当下制造业升级转型、劳动价值成本高涨的时代，数码印花无疑是更能适应当前制造业的工业化进程的全新印花技术。

数码印花技术的根本就在于数码科技，将计算机电子信息技术的优势充分的发挥，但同时也受制于其发展和技术单一性。其打破了传统生产的套色和花回长度限制，特别是在渐变色和云纹等高精度图案的印制上具有无与伦比的优势。数码印花数字技术为花型设计带来的便利和灵活性是无可比拟的，设计师可以在生产过程中不断修改颜色，无花回不限制生产批量，可以真正实现当日交货、立等可取，满足小批量、快返单的市场需求，但是数码印花会因为机械化的高精度需求，其混色技术容易受到各方面相关因素的影响，相比传统印花的颜色准确性还是稍逊一筹。