纺织品数码印花是近几年来高速发展的一种在布料、皮革等织物上进行的印花方式。随着技术越来越成熟，原材料越来越便宜，因为其高度灵活性，一件起印，照片式打印，无需做模板，生产周期超短，无污染等各种优势，被越来越多的行业和客户接受，用于各自的新品开发中，陆续替代传统印花方式。时尚女装、童装、骑行服、运动装、泳衣、鞋帽、箱包、抱枕靠垫、家纺家居、毛绒玩具等行业已经有大量的应用。

而所有的这些能应用到数码印花的产品，几乎都需要人工将不同形状的裁片经过缝纫拼接才能成为成品。而这些不同形状的裁片则需要经过专门的裁剪工序，因为原材料都是整卷的材料。

传统纺织品数码印花裁剪方式有两种，先裁剪后印花(裁片印)和先印花后人工裁剪-(匹布印)。裁片印目前在印花行业广泛存在，因为相比较匹布印，虽然裁片印在原材料上会有较多的浪费，中间周转流通管理成本较高，印花环节也比较费事，但是裁剪环节人力比匹布印要节省很多。工厂两相权衡，裁片印更省成本一些，所以被采用的更加广泛。

随着科学技术的进步，全球众多服装、鞋、箱包的生产品牌已经启用各种自动化的设备逐渐取代传统的人工劳动。可是在数码印花这个领域，一直没有一种智能的自动化裁剪机器可以取代人工。这是因为纺织面料和数码印花工艺的特殊性造成的。经过印花之后的成品面料一直存在图案变形较大的情况，而且数码印花本来就是应对小批量、多种类产品的印花方式，很多花型有时候只有一片。如何能又减少人工，又能应对这种图形大幅度畸变，这需要设备做到随动变形匹配切割，这就需要用到图像视觉人工智能方面的技术了。而大部分图像识别技术都掌握在国外的厂商手里，而且应用领域都是汽车、3C、电子电路等高附加值领域，视觉系统解决方案动辄几十万，几百万的报价并不适合传统轻工行业。可以说，光这个裁剪环节每年都让一个小型生产厂家花上几十万的人力成本。

而作为国内少数几家既拥有核心图像识别算法基础研究技术积累，又有激光切割机整机设计开发生产制造能力的上海咔咻激光， 在接触了这种客户需求之后，咔咻的研发团队耗费了近一年的时间，终于于2015年率先在行业内推出了数码印花专用自动寻边激光切割机!通过在客户处实测，一台机器至少替代五个人工裁剪。机器对于成卷印好花型的材料可以进行自动送料、自动拍照识别、自动裁剪，人工只需要对裁剪好的裁片进行分类理片，对传统人工的占用可以说降到了最低。

有时候，一些技术难题被攻破后，对行业的影响不仅仅是减少了人工，优化了某个生产工艺环节，随之而来的是各种终端产品的创新也应运而生，打通的是整个行业供应链，行业进入的门槛会被快速降低，行业洗牌也会随之而来!