数码印花加工厂并不像别人看的那么轻松，在外面看来印花厂在天天加班，每天都有很多订单，生产很繁忙，但是利润却是极小的。目前一些做只做数码印花的印花加工型厂家在除去员工的工资以及日常的水电房租之后，利润真的少得可怜。目前利润还过得去的就是贸易型的数码印花企业，每平米的加工费还能有接近十块的利润空间。
由此看来，想要摆脱数码印花厂利润空间小的问题，企业必须从服务和创新上着手，从设备上着手，从自身出发，做到“人无我有，人有我精”的特色，只有做的比别人好，数码印花厂才能够摆脱困境，赚的比别人多。
数码印花产生瑕疵的几点原因：
花版接头不良（接版印）系花版接版处花型重叠或不吻合(脱开)。多因输送带调整不良或台版规矩眼调整不当影响花位准确性所造成。
花版错位(套歪套版不准系花纹错位的印制品。大多在对花不准雕刻不良贴布不良等情况下发生。
版框痕(框子印搭脱印花部分呈现出花版框架形状的异常条痕。多由于输送带不良花版框架安装不良等原因所致。
弯曲(花形歪斜即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。通常在印花坯布(绸)本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。
露白经纱或纬纱的一部分翻转或移动到织物的正反面，在花纹上呈现出酷似被挠后留下的道道。该疵病大多由于色浆渗透不良印花后的处理不当(张力不匀等)而造成。
印花色泽不匀(斑点印花的一部分变成了如同沙鱼表皮形状那样的花斑。该疵病多在色浆粘度不适当筛网网眼选择不当或贴布不匀等情况下发生。
渗色(化开印花花纹的颜色渗出，花型的轮廓不清晰，呈现出模糊不清的色彩。系由于色浆粘度低染料浓度极浓印花吸浆量过多或吸湿剂用量多等原因造成的。
印花花纹的颜色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花台板洗涤不净，印花后干燥不充分相互重叠在一起或蒸化工程中织物与织物间相互接触等情况下发生。在日本，有的工厂是在绳状条件下采用调节织物的张力这样一种控制方式进行彻底洗涤的。
双版色差(刮浆不匀系在织物的横向呈现出一定间隔的色泽深浅。该疵病多在筛网框刮刀安装不良或刮浆不匀情况下发生。
